Anwendung:
Als Urmaße höchster Genauigkeit dienen sie zur Einstellung und Prüfung anzeigender Messgeräte und längenmesstechnischer Einrichtungen.
Desweiteren werden sie zur Überwachung von Lehren und Messmitteln verwendet. Ihr Einsatz erfolgt einzeln oder als Kombination mehrerer aneinandergesprengter Einzelmaße.
Werkstoff/ Herstellung:
Als Hersteller von Parallelendmaßen aus Stahl verwenden wir speziell erschmolzenen, hochwertigen Lehrenstahl. Durch sorgfältige Härtung und ein besonderes Alterungsverfahren wird eine hohe Verschleißfestigkeit und Maßstabilität erreicht. Spezielle Läppverfahren garantieren eine ausgezeichnete Oberflächengüte und Haftfähigkeit der Messflächen.
| Werkstoffvergleich | Lineare Wärmeaus- dehnungszahl Kelvin -1 |
Dichte g/cm3 |
Härte (Vickers) |
| Oxid-Karbid- "Superdur" |
7,5 x 10-6 | 4,3 | 2000 |
| Stahl | 11,5 x 10-6 | 7,85 | 800 |
| Hartmetall | 5,3 x 10-6 | 14,7 | 1600 |
| Keramik | 9,7 x 10-6 | 1350 |
Zulässige Abweichungen und Toleranzen (Werte in µm nach DIN EN ISO 3650)
| Nennmaßbereich in mm |
Toleranzklasse K |
Toleranzklasse 0 |
Toleranzklasse 1 |
Toleranzklasse 2 |
|||||
| über | bis | Grenzabmaße der Länge vom Nennmaß an beliebiger Stelle | Toleranz für die Abweichungs- spanne |
||||||
| ± te in µm | tv in µm | ± te | tv | ± te | tv | ± te | tv | ||
| - | 10 | 0,2 | 0,05 | 0,12 | 0,1 | 0,2 | 0,16 | 0,45 | 0,3 |
| 10 | 25 | 0,3 | 0,05 | 0,14 | 0,1 | 0,3 | 0,16 | 0,6 | 0,3 |
| 25 | 50 | 0,4 | 0,06 | 0,2 | 0,1 | 0,4 | 0,18 | 0,8 | 0,3 |
| 50 | 75 | 0,5 | 0,06 | 0,25 | 0,12 | 0,5 | 0,18 | 1 | 0,35 |
| 75 | 100 | 0,6 | 0,07 | 0,3 | 0,12 | 0,6 | 0,2 | 1,2 | 0,35 |
| 100 | 150 | 0,8 | 0,08 | 0,4 | 0,14 | 0,8 | 0,2 | 1,6 | 0,4 |
| 150 | 200 | 1 | 0,09 | 0,5 | 0,16 | 1 | 0,25 | 2 | 0,4 |
| 200 | 250 | 1,2 | 0,1 | 0,6 | 0,16 | 1,2 | 0,25 | 2,4 | 0,45 |
| 250 | 300 | 1,4 | 0,1 | 0,7 | 0,18 | 1,4 | 0,25 | 2,8 | 0,5 |
| 300 | 400 | 1,8 | 0,12 | 0,9 | 0,2 | 1,8 | 0,3 | 3,6 | 0,5 |
| 400 | 500 | 2,2 | 0,14 | 1,1 | 0,25 | 2,2 | 0,35 | 4,4 | 0,6 |
| 500 | 600 | 2,6 | 0,16 | 1,3 | 0,25 | 2,6 | 0,4 | 5 | 0,7 |
| 600 | 700 | 3 | 0,18 | 1,5 | 0,3 | 3 | 0,45 | 6 | 0,7 |
| 700 | 800 | 3,4 | 0,2 | 1,7 | 0,3 | 3,4 | 0,5 | 6,5 | 0,8 |
| 800 | 900 | 3,8 | 0,2 | 1,9 | 0,35 | 3,8 | 0,5 | 7,5 | 0,9 |
| 900 | 1000 | 4,2 | 0,25 | 2 | 0,4 | 4,2 | 0,6 | 8 | 1 |
| Querschnittsabmessungen für die Nennmaßbereiche | 0,3 - 10 mm | = 30 x 9 mm | |||||||
| über 10 mm | = 35 x 9 mm | ||||||||
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